Semasa kita memprosesplat keluli tahan karat, kami biasanya menggunakan penggilap mekanikal, penggilap kimia, penggilap elektrokimia dan kaedah lain untuk mencapai kilauan batu cermin mengikut kerumitan produk keluli tahan karat dan keperluan pengguna. Kelebihan dan kekurangan ketiga -tiga kaedah ini diterangkan di bawah: Penggilap mekanikal: meratakan yang baik, intensiti buruh yang tinggi, pencemaran yang serius, bahagian kompleks sukar diproses, penurunan gloss, pelaburan dan kos yang tinggi, bahan kerja mudah, produk sederhana dan kecil, dan bahagian kompleks tidak dapat diproses. Gloss keseluruhan produk tidak konsisten, dan gloss tidak bertahan lama. Penggilap kimia: Pelaburan yang kurang, bahagian kompleks boleh digilap, kecekapan tinggi, kelajuan cepat, kecerahan yang tidak mencukupi, cecair penggilap perlu dilembapkan, limpahan gas, peralatan yang disesuaikan angin diperlukan. Produk dan produk yang rumit dengan keperluan kecerahan yang rendah dapat diproses dalam kelompok kecil, yang lebih efektif.
Penggilap elektrokimia: mencapai gloss cermin, penyelenggaraan jangka panjang, proses stabil, kurang pencemaran, kos rendah, dan rintangan pencemaran yang baik. Pelaburan satu masa adalah besar, dan bahagian-bahagian yang kompleks perlu dilengkapi dengan alat alat dan tambahan. Pengeluaran besar -besaran perlu menyejukkan dan menyekat produk, dan diperlukan untuk mengekalkan cahaya cermin dan produk cerah untuk masa yang lama. Proses ini stabil, mudah dikendalikan, dan boleh dipopularkan secara meluas dan digunakan.
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.
Dasar Privasi