Kaedah rawatan haba biasa dan analisis kecacatan jalur keluli tahan karat

Rawatan habaJalur keluli tahan karatadalah untuk menghapuskan kerja pengerasan selepas rolling sejuk, sehingga selesai Jalur keluli tahan karat boleh mencapai sifat mekanikal yang ditentukan.
Dalam pengeluaran jalur keluli tahan karat, kaedah rawatan haba yang biasa digunakan adalah seperti berikut:
(1) Pelindapkejutan, untuk keluli tahan karat austenitik, austenitik dan austenitik-martensit, pelindapkejutan adalah operasi rawatan haba yang melembutkan.
Untuk menghilangkan jejak proses rolling panas, keluli jalur austenitic-ferritik dan austenitic-martensitic hot-martensitic hot-rolled steel mesti dipadamkan. Operasi pelindapkejutan adalah untuk memanaskan keluli jalur dalam relau lurus terlebih dahulu, dan suhu pemanasan umumnya 1050 ~ 1150 ° C, supaya karbida dalam keluli dapat dibubarkan sepenuhnya dan struktur austenit seragam dapat diperolehi. Kemudian ia disejukkan dengan cepat, terutamanya dengan air. Sekiranya ia disejukkan perlahan -lahan selepas pemanasan, adalah mungkin untuk mendakan karbida dari larutan pepejal dalam julat suhu 900 ~ 450 ° C, menjadikan keluli tahan karat sensitif terhadap kakisan intergranular.
Pelindapkejutan jalur keluli tahan karat yang digulung sejuk boleh digunakan sebagai rawatan haba pertengahan atau rawatan haba akhir. Sebagai rawatan haba akhir, suhu pemanasan harus berada dalam lingkungan 1100 ~ 1150 ° C.
(2) Penyepuh, martensit, ferrite dan martensit-ferrite-ferrite coils stainless coils memerlukan penyepuhlindapan. Annealing dilakukan dalam relau elektrik yang dipanaskan atau relau hud gas di udara atau gas pelindung. Suhu penyepuh keluli ferit dan keluli martensit ialah 750 ~ 900 ℃. Penyejukan relau atau penyejukan udara kemudian dilakukan.
(3) rawatan sejuk. Untuk mengukuhkan keluli martensit, keluli martensit ferit, dan keluli martensit austenitik ke tahap yang lebih besar, rawatan sejuk diperlukan. Rawatan sejuk adalah untuk membenamkan jalur keluli tahan karat yang dilancarkan atau dirawat dengan sejuk dalam medium suhu rendah -40 ~ -70 ° C, dan biarkan ia berdiri pada suhu ini untuk tempoh masa. Penyejukan kuat (di bawah titik martensit MS) mengubah austenit menjadi martensit. Selepas rawatan sejuk untuk mengurangkan tekanan dalaman, marah (atau umur) pada suhu 350 ~ 500 ° C. Cecair atau pepejal karbon dioksida, oksigen cecair, nitrogen cecair atau udara cecair biasanya digunakan sebagai media penyejuk.
Kecacatan rawatan haba jalur keluli tahan karat termasuk:
(1) Kakisan gas adalah lubang bertitik hitam di permukaan jalur. Sekiranya emulsi sisa, minyak, garam, kotoran, dan lain -lain di permukaan jalur tidak dibersihkan, sebahagian atau seluruh permukaan jalur (tinggal di dalam relau untuk masa yang lama) akan ditanam oleh gas. Pada suhu tinggi, kakisan gas di permukaan jalur lebih serius.
(2) terlalu panas, permukaan jalur akan menjadi coklat gelap apabila terlalu panas. Walaupun skala oksida besi di permukaan telah jatuh, ia tidak mudah dibersihkan dengan jeruk. Penyebab kecacatan ini adalah bahawa suhu pemanasan logam terlalu tinggi atau masa kediaman di relau terlalu panjang. Haba yang berlebihan boleh menyebabkan kakisan intergranular.
(3) bawah tanah. Apabila mengalami panas, permukaan keluli jalur mempunyai kilauan logam kelabu muda. Skala oksida besi sukar dibasuh semasa proses acar, dan keluli jalur kelabu selepas acar. Alasan pemanasan yang tidak mencukupi ialah suhu pemanasan adalah rendah atau kelajuan jalur melalui relau terlalu cepat.

(4) Kerosakan longkang, yang merujuk kepada lubang berbentuk titik hitam yang mudah dilihat di permukaan bawah keluli jalur selepas jeruk. Kecacatan ini ialah terdapat benjolan kecil di permukaan kerja meja roller, yang akan merosakkan permukaan jalur. Oleh itu, penggelek di dalam relau mestilah tanah dan diganti secara teratur.