Jalur keluli tahan karat ketepatan mungkin mengalami keretakan sejuk semasa pengeluaran atau pemprosesan, sering disebabkan oleh gabungan faktor. Berikut adalah beberapa sebab umum: Komposisi Bahan: Komposisi kimia keluli tahan karat mempengaruhi ketahanan dan rintangan retak. Kandungan elemen aloi yang tidak sesuai dapat meningkatkan kelembutan semasa bekerja sejuk, yang membawa kepada keretakan sejuk.
Meningkatkan rintangan kakisan dan pengoksidaan kerajang keluli tahan karat biasanya dicapai dengan mengubah suai komposisi aloi, rawatan permukaan, atau rawatan haba. Berikut adalah beberapa kaedah biasa:
202 dan 304 lembaran keluli tahan karat adalah dua bahan keluli tahan karat biasa. Perbezaan utama mereka terletak pada komposisi, sifat, dan aplikasi mereka. Berikut adalah perbandingan terperinci:
Kaedah rawatan permukaan utama untuk gegelung keluli tahan karat panas adalah seperti berikut: Pickling: Reaksi kimia ini menghilangkan skala, karat, dan kekotoran lain dari permukaan keluli tahan karat, mengakibatkan permukaan licin dan rintangan kakisan yang lebih baik.
Kualiti 316 jalur keluli tahan karat secara amnya boleh dinilai dari aspek berikut: 1. Analisis Komposisi Kimia Unsur -unsur utama 316 keluli tahan karat termasuk besi, kromium (Cr), nikel (Ni), molibdenum (MO), dan karbon (c). Ciri utama 316 keluli tahan karat adalah kandungan molibdenum (MO) yang tinggi, biasanya antara 2% dan 3%.
Menguji komposisi kimia 321 gegelung keluli tahan karat untuk pematuhan piawaian biasanya memerlukan analisis kimia. Berikut adalah beberapa kaedah ujian yang biasa digunakan: 1. Analisis spektroskopi Prinsip: Pendarfluor X-ray (XRF) adalah kaedah analisis unsur yang tidak merosakkan. Ia mendedahkan sampel ke sinar-X, merangsang pelepasan unsur-unsur pendarfluor dalam sampel. Analisis spektroskopi kemudian menentukan kandungan unsur.
