Kami gembira untuk berkongsi dengan anda mengenai hasil kerja kami, berita syarikat, dan memberi anda perkembangan tepat pada masanya dan pelantikan kakitangan dan syarat penyingkiran.
Pembentukan keretakan dalam lembaran keluli tahan karat boleh disebabkan oleh pelbagai faktor. Berikut adalah beberapa sebab yang sama:
1. Retak Kakisan Tekanan (SCC)
Media menghakis: Apabila keluli tahan karat terdedah kepada persekitaran yang menghakis tertentu (seperti persekitaran ion klorida), keretakan kakisan tekanan mungkin berlaku.
Tindakan Tekanan: Bahan lebih cenderung untuk retak apabila mereka berada di bawah tekanan, terutamanya dalam suhu tinggi atau kepekatan tinggi media menghakis.
Kaedah utama untuk membersihkan lembaran keluli tahan karat yang disikat termasuk yang berikut:
Bilas dengan air bersih: Bilas permukaan dengan air bersih untuk mengeluarkan debu dan kekotoran. Kain lembut atau span boleh digunakan sebagai bantuan.
Detergen Neutral: Gunakan detergen neutral ringan (seperti cecair pencuci pinggan) dengan air suam untuk menghapuskan permukaan keluli tahan karat dengan lembut. Elakkan menggunakan detergen berasid atau alkali yang kuat.
Berus lembut atau span: Untuk kotoran yang degil, gunakan berus lembut atau span bukan logam untuk menggosok perlahan-lahan untuk mengelakkan menggaru permukaan.
Kualiti gegelung keluli tahan karat dapat dikenalpasti melalui aspek berikut:
1. Pemeriksaan Bahan
Pengenalan Komposisi Kimia: Gunakan peralatan profesional untuk mengesan komposisi kimia keluli tahan karat untuk mengesahkan sama ada ia memenuhi piawaian seperti 304 atau 316.
Rawatan permukaan kerajang keluli tahan karat harus mengikuti prinsip -prinsip berikut:
Kebersihan: Pastikan permukaan bebas daripada minyak, debu dan kekotoran lain supaya rawatan seterusnya dapat mematuhi lebih baik.
Keseragaman: Cuba mengekalkan keseragaman permukaan semasa proses rawatan untuk mengelakkan perbezaan warna atau tekstur yang tidak konsisten.
Apabila memilih jalur keluli tahan karat, bahan -bahan biasa berikut dipertimbangkan. Mereka masing -masing mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri dan sesuai untuk senario aplikasi yang berbeza:
304 keluli tahan karat:
Ciri -ciri: Keluli tahan karat austenit biasa dengan rintangan kakisan yang baik, kebolehbagaian dan kebolehkerjaan yang sangat baik.
Permohonan: Digunakan secara meluas dalam peralatan dapur, peralatan pemprosesan makanan dan peralatan kimia, dll.
Kelebihan keluli tahan karat 410
Kekerasan Tinggi: Selepas rawatan haba, 410 keluli tahan karat mempunyai kekerasan yang tinggi dan sesuai untuk bahagian tahan haus.
Processability yang baik: Mudah diproses dan dibentuk, sesuai untuk bahagian pembuatan dengan bentuk yang kompleks.
Ekonomi: Kos yang agak rendah, sesuai untuk aplikasi dengan belanjawan terhad.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy