Permohonan rawatan haba keluli tahan karat dan aliran proses

Aliran prosesplat keluli tahan karatIS: Penyediaan bahan mentah-Annealing dan Pickling-+(Pengisaran Pertengahan) -Rolling-+Annealing Intermediate dan Pickling-+Rolling-Finished Product Annealing dan Pickling-Leveling _+(siap produk penggilingan dan penggilap) -Menghentian satu pek ke penyimpanan.
Tujuan rawatan haba adalah untuk menyesuaikan struktur, mengeluarkan pengerasan kerja, dan memudahkan pemprosesan yang mendalam. Keluli tahan karat Ni -CR biasanya disebarkan dalam relau yang berterusan, dan keluli tahan karat Cr disembur dalam relau loceng. Operasi dan kawalan relau berterusan adalah kemas dan kandungan teknikalnya tinggi. Keluli tahan karat Ni-CR adalah penyelesaian pepejal yang dirawat, dan kunci adalah penyejukan pesat, yang memerlukan kadar penyejukan 55 ° C/s, dan dengan cepat melewati zon suhu pemisahan semula (550 ° C-850 ° C) selepas larutan pepejal karbida. Masa pemegangan mestilah secepat mungkin, jika tidak, bijirin kasar akan menjejaskan kelancaran. Suhu pemanasan keluli tahan karat siri CR adalah rendah (kira -kira 900 ℃), dan penyejukan perlahan kebanyakannya digunakan untuk mendapatkan struktur pelembut annealed. Relau penyepuhlindapan berterusan dibahagikan kepada jenis pemanasan langsung dan relau penyepuhlindapan yang terang dengan gas pelindung mengikut kaedah pemanasan yang berbeza. Jenis pemanasan langsung boleh dibahagikan kepada relau mendatar dan relau menegak, dan relau mendatar lebih banyak digunakan. Relau penyepala mendatar terdiri daripada dua bahagian: seksyen pemanasan dan bahagian penyejukan. Bahagian pemanasan telah diperluas dari jenis perpecahan ke yang bersepadu, menjimatkan penggunaan tenaga sebanyak 50%. Terdapat penggelek relau di dalam relau untuk menyokong jalur keluli. Penggelek relau adalah struktur ibu-dalam-arahan, iaitu, satu roller besar mempunyai dua penggelek kecil dengan susunan 1800, satu bekerja dan yang lain bersiap sedia.
Gulung ganti boleh dengan cepat dan mudah dipindahkan ke kedudukan kerja apabila roll diubah untuk penyelenggaraan. Panjang relau bergantung kepada nilai output relau. Jika anda ingin meningkatkan kapasiti pemanasan, anda hanya boleh meningkatkan panjang relau. Walau bagaimanapun, ketegangan yang disebabkan oleh keluli keluli jalur dalam keadaan suhu tinggi adalah terhad kepada tahap tertentu. Untuk mengatasi batasan ini, perlu menambah penggelek relau di dalam relau, yang menjadi keseluruhan, untuk meningkatkan kecekapan pemanasan. Sesetengah kilang asing telah mengadopsi relau menegak. Operasi sebenar menunjukkan bahawa relau menegak mempunyai masalah berikut:
(1) Untuk membuat jalur berjalan lancar dan elakkan calar di permukaan jalur, penggelek stereng atas dan bawah harus dipenuhi dengan getah;

(2) Apabila merancang kawalan ketegangan, adalah perlu untuk mempertimbangkan ketegangan yang dibenarkan pada suhu tinggi dan berat badan sendiri di bahagian suhu tinggi dan bahagian penyejukan, jadi ketinggian bahagian menegak relau adalah tertakluk kepada kekangan tertentu. Oleh itu, relau menegak dengan pemanasan langsung tidak digunakan secara meluas.