Untuk mengelakkan pittingplat keluli tahan karat, ia terutamanya melalui peningkatan persekitaran penggunaan keluli tahan karat, rawatan permukaan dan memilih bahan yang sesuai untuk meningkatkan rintangan kakisannya. Berikut adalah beberapa langkah pencegahan tertentu:
1. Pilih bahan keluli tahan karat yang betul
Pilih gred keluli tahan karat dengan rintangan kakisan yang tinggi: Sebagai contoh, 316 keluli tahan karat melakukan lebih baik daripada 304 keluli tahan karat dari segi rintangan kakisan klorida. Bagi persekitaran dengan rintangan kakisan yang kuat, bahan -bahan dengan rintangan kakisan klorida yang kuat harus dipilih.
Meningkatkan kandungan kromium dan nikel: semakin tinggi kandungan kromium, semakin tebal filem kromium oksida yang terbentuk, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan. Penambahan nikel juga boleh meningkatkan rintangan pitting keluli tahan karat.
2. Rawatan Permukaan dan Passivation
Rawatan Pembersihan dan Passivation: Pastikan permukaan keluli tahan karat bersih dan keluarkan bahan cemar seperti minyak, pemfailan besi, dan karat. Rawatan Passivation dapat meningkatkan ketebalan filem kromium oksida permukaan, meningkatkan rintangan kakisannya, dan mengurangkan risiko pitting.
Permukaan yang digilap: Rawatan penggilap menjadikan permukaan keluli tahan karat licin, yang dapat mengurangkan kecacatan permukaan, dengan itu mengurangkan kemungkinan pengumpulan media menghakis dan peluang pitting.
3. Elakkan pencemaran ion klorida
Mengurangkan pendedahan kepada ion klorida: ion klorida (CL⁻) adalah penyebab utama kakisan, terutamanya di lautan, industri kimia atau persekitaran yang menggunakan detergen yang mengandungi klorin. Elakkan hubungan antara keluli tahan karat dan klorida, atau membersihkan permukaan dalam masa untuk mengeluarkan garam terkumpul.
Berhati-hati apabila menggunakan bahan yang mengandungi klorin: Jika keluli tahan karat mesti digunakan dalam persekitaran klorida, pilih aloi yang lebih tahan terhadap kakisan klorida dan mengambil langkah pembersihan dan perlindungan yang kerap.
4. Kawalan faktor persekitaran
Elakkan persekitaran suhu dan kelembapan yang melampau: Suhu tinggi dan persekitaran kelembapan yang tinggi akan memusnahkan filem oksida di permukaan keluli tahan karat dan meningkatkan risiko kakisan. Dalam persekitaran yang lembap, cuba mengelakkan hubungan jangka panjang keluli tahan karat dengan air, terutamanya di dalam air yang mengandungi garam atau bahan-bahan yang menghakis lain.
Elakkan persekitaran berasid: Persekitaran berasid yang kuat dapat dengan mudah memusnahkan filem passivation di permukaan keluli tahan karat, menyebabkan kakisan tempatan. Keluli tahan karat harus dielakkan daripada terdedah kepada persekitaran dengan nilai pH yang terlalu rendah.
Elakkan pendedahan kepada gas yang menghakis seperti klorin dan ammonia: gas ini boleh memusnahkan filem pelindung di permukaan keluli tahan karat dan meningkatkan risiko mengorbankan kakisan.
5. Elakkan kerosakan mekanikal
Mencegah calar dan haus: Kerosakan mekanikal akan memusnahkan filem passivation di permukaan keluli tahan karat, dan logam terdedah akan terdedah kepada medium yang menghakis, mengakibatkan pitting. Oleh itu, elakkan calar atau kerosakan lain pada permukaan keluli tahan karat.
Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap: Bagi bahagian -bahagian yang terdedah kepada geseran dan impak, periksa keadaan permukaan mereka, membaiki bahagian yang rosak dalam masa, dan mencegah kakisan dari penyebaran.
6. Perlindungan kakisan elektrokimia
Elakkan kakisan galvanik: Apabila keluli tahan karat bersentuhan dengan logam lain, kakisan galvanik akan terbentuk, yang membawa kepada pitting. Elakkan hubungan antara logam yang berbeza atau gunakan bahan pengasingan untuk mengelakkan kakisan galvanik.
Gunakan anod pengorbanan: Dalam sesetengah aplikasi, anod pengorbanan boleh digunakan untuk melindungi keluli tahan karat, terutamanya dalam persekitaran air laut atau persekitaran yang sangat menghakis. Anod pengorbanan dapat mengurangkan risiko keluli tahan karat.
7. Elakkan rendaman jangka panjang di dalam air
Keluli tahan karat mudah dipenuhi apabila direndam di dalam air untuk masa yang lama, terutamanya dalam air yang mengandungi klorida atau bahan berasid. Bahagian keluli tahan karat harus dielakkan daripada direndam dalam persekitaran air sedemikian untuk masa yang lama.
8. Pembersihan dan Penyelenggaraan secara berkala
Pembersihan Biasa: Bersihkan permukaan keluli tahan karat untuk menghilangkan kekotoran seperti garam, minyak, debu, dan lain -lain, dan mengurangkan kerosakan yang disebabkan oleh media yang menghakis ke permukaan. Gunakan detergen neutral dan kain lembut, dan elakkan menggunakan detergen yang mengandungi klorin atau alat pembersihan yang terlalu kasar.
Pemeriksaan dan pembaikan secara berkala: Periksa permukaan keluli tahan karat secara teratur, dan ambil langkah -langkah pembaikan yang tepat pada masanya apabila pitting atau tanda -tanda kakisan lain didapati menghalang masalah daripada berkembang.
9. Mengoptimumkan reka bentuk
Elakkan pengumpulan kelembapan: Apabila merancang, pertimbangkan untuk mengelakkan pengumpulan kelembapan, kotoran atau garam pada permukaan keluli tahan karat atau sendi. Reka bentuk harus cuba mengelakkan pembentukan sudut mati atau kawasan pengumpulan air di permukaan keluli tahan karat.
Secara rasional memilih proses kimpalan: kimpalan adalah salah satu punca umum pitting. Memilih proses kimpalan yang sesuai dan melakukan kerja yang baik untuk rawatan pasca kimpalan dapat mengurangkan berlakunya pitting. Apabila kimpalan, elakkan terlalu panas untuk mengelakkan pembentukan kawasan miskin kromium.
Dengan menggabungkan langkah -langkah di atas, pittingplat keluli tahan karatBoleh dicegah dengan berkesan, hayat perkhidmatan mereka dapat dilanjutkan, dan penampilan dan prestasi yang baik dapat dikekalkan.
