Pembentukan keretakan diLembaran keluli tahan karatboleh disebabkan oleh pelbagai faktor. Berikut adalah beberapa sebab yang sama:
1. Retak Kakisan Tekanan (SCC)
Media menghakis: Apabila keluli tahan karat terdedah kepada persekitaran yang menghakis tertentu (seperti persekitaran ion klorida), keretakan kakisan tekanan mungkin berlaku.
Tindakan Tekanan: Bahan lebih cenderung untuk retak apabila mereka berada di bawah tekanan, terutamanya dalam suhu tinggi atau kepekatan tinggi media menghakis.
2. Keretakan kimpalan
Zon yang terjejas Haba (HAZ): Semasa proses kimpalan, kawasan kimpalan dan zon yang terkena haba di sekelilingnya mungkin retak kerana penyejukan pesat atau kepekatan tekanan haba.
Kecacatan kimpalan: Teknik kimpalan yang tidak betul, bahan kimpalan yang tidak sesuai, atau bahan cemar yang tidak dikeluarkan semasa proses kimpalan juga boleh menyebabkan retak.
3. Keretakan kerja sejuk
Tekanan pemprosesan: Semasa proses kerja sejuk, jika bahan tersebut tertakluk kepada ubah bentuk yang berlebihan, retak mungkin berlaku.
Ciri -ciri Bahan: Sesetengah aloi keluli tahan karat mempunyai rintangan retak yang lemah terhadap kerja sejuk dan terdedah kepada retak semasa pemprosesan.
4. Retak rawatan haba
Penyejukan Rapid: Semasa proses rawatan haba, penyejukan cepat (seperti pelindapkejutan) boleh menyebabkan tekanan sisa di dalam keluli tahan karat, sehingga membentuk retak.
Rawatan haba yang berlebihan: Suhu rawatan haba yang berlebihan atau masa pegangan yang tidak sesuai juga boleh menyebabkan retak.
5. Kecacatan bahan
Kecacatan dalaman: Semasa proses pengeluaran, jika plat keluli tahan karat mempunyai liang dalaman, kemasukan atau kecacatan lain, ia boleh menyebabkan retak dalam penggunaan berikutnya.
Komposisi yang tidak sekata: Komposisi aloi yang tidak sekata juga boleh menyebabkan kerapuhan tempatan, sehingga membentuk retak.
6. Faktor Alam Sekitar
Perubahan suhu: Kitaran keluli tahan karat dalam persekitaran suhu tinggi dan rendah boleh menyebabkan pengembangan dan penguncupan terma, dengan itu membentuk retak.
Kakisan kimia: bahan kimia tertentu (seperti asid, alkali, dan lain -lain) sangat menghakis keluli tahan karat, yang meningkatkan risiko keretakan.
7. Keletihan mekanikal
Beban berulang: Apabila tertakluk kepada beban berulang untuk masa yang lama, bahan akan keletihan, mengakibatkan penjanaan retak kecil dan secara beransur -ansur berkembang.
Pendek kata, pembentukan retak diLembaran keluli tahan karatadalah proses yang kompleks yang melibatkan pelbagai faktor seperti komposisi kimia bahan, teknologi pemprosesan, dan persekitaran penggunaan. Untuk mengurangkan kejadian retak, langkah -langkah yang sesuai biasanya diperlukan dalam pemilihan bahan, proses pemprosesan dan kimpalan untuk memastikan ketahanan dan kebolehpercayaan lembaran keluli tahan karat.
