0.05 mm tebalJalur keluli tahan karatadalah bahan logam yang sangat nipis dan tinggi dengan rintangan kakisan, kekuatan dan kecantikan yang sangat baik. Jalur keluli tahan karat ini sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketepatan dan kebosanan yang sangat tinggi, seperti elektronik, instrumen ketepatan, peranti perubatan, aeroangkasa dan bidang lain.
Kerana ketebalan 0.05 mm sangat nipis, iniJalur keluli tahan karatMemerlukan peralatan dan teknologi ketepatan tinggi semasa pengeluaran dan pemprosesan untuk memastikan kualiti dan prestasinya. Dalam proses ini, untuk memastikan kebosanan jalur keluli tahan karat 0.05 mm dan mengelakkan sebarang benjolan kecil atau gelombang yang mempengaruhi kesan penggunaan akhir, titik-titik berikut harus dicapai: (1) Pilih bahan mentah yang berkualiti tinggi (2) Penyimpanan yang munasabahnya harus disimpan dalam persekitaran yang tidak dapat dihindari (3) Jalur keluli, dengan itu meningkatkan kebosanannya (5) penggunaan sokongan dan lekapan (6) pemeriksaan dan ujian (7) kawalan kualiti.
0.05Jalur keluli tahan karatharus mengelakkan ubah bentuk semasa pengangkutan, dan jalur boleh diperbaiki dengan bingkai sokongan atau papan kayu. Kedua, mengekalkan suhu dan kelembapan yang sesuai semasa pengangkutan untuk mengelakkan pengembangan dan ubah bentuk plat dan jalur.
Prestasi jalur keluli tahan karat 0.05 mm boleh berubah pada suhu tertentu tertentu. Dalam persekitaran suhu yang rendah, ia mungkin menunjukkan trend kegelisahan yang semakin meningkat, yang disebabkan oleh transformasi fasa ferit dalam bahan. Pada masa ini, ketangguhan dan kemuluran bahan akan berkurangan, dan patah rapuh terdedah kepada berlaku.
Dalam persekitaran suhu yang tinggi, jalur keluli tahan karat 0.05 mm boleh menunjukkan perubahan prestasi seperti kekuatan rendah dan peningkatan rayapan. Ini kerana atom -atom dalam bahan terdedah kepada penyebaran dan penghijrahan pada suhu tinggi, mengakibatkan perubahan dalam struktur bahan. Di samping itu, suhu tinggi juga boleh menyebabkan peningkatan pengoksidaan dan kakisan pada permukaan bahan, sehingga mempengaruhi prestasi dan kehidupan bahan. Oleh itu, kita mesti mengambil langkah -langkah untuk memastikan keselamatan dan kestabilan bahan.
