Ringkasan kaedah rawatan cerah penggilap cermin untuk plat keluli tahan karat

Apabila kita memprosesplat keluli tahan karat, kami biasanya menggunakan penggilap mekanikal, penggilap kimia, penggilap elektrokimia dan kaedah lain untuk mencapai kilauan batu cermin mengikut kerumitan produk keluli tahan karat dan keperluan pengguna. Kelebihan dan kekurangan ketiga-tiga kaedah ini diterangkan di bawah:
Penggilap mekanikal: perataan yang baik, intensiti buruh yang tinggi, pencemaran yang serius, bahagian yang kompleks sukar diproses, penurunan gloss, pelaburan dan kos yang tinggi, bahan kerja mudah, produk sederhana dan kecil, dan bahagian kompleks tidak boleh diproses. Kilauan keseluruhan produk tidak konsisten, dan kilauan tidak bertahan lama.
Penggilap kimia: pelaburan kurang, bahagian kompleks boleh digilap, kecekapan tinggi, kelajuan pantas, kecerahan tidak mencukupi, cecair penggilap perlu dilembapkan, gas melimpah, peralatan disesuaikan angin diperlukan. Produk dan produk yang rumit dengan keperluan kecerahan rendah boleh diproses dalam kelompok kecil, yang lebih menjimatkan kos.

Penggilap elektrokimia: mencapai gloss cermin, penyelenggaraan jangka panjang, proses yang stabil, kurang pencemaran, kos rendah, dan rintangan pencemaran yang baik. Pelaburan sekali sahaja adalah besar, dan bahagian yang kompleks perlu dilengkapi dengan peralatan dan elektrod tambahan. Pengeluaran besar-besaran perlu menyejukkan dan menyekat produk, dan ia diperlukan untuk mengekalkan cahaya cermin dan produk terang untuk masa yang lama. Proses ini stabil, mudah dikendalikan, dan boleh dipopularkan dan digunakan secara meluas.